石油割縫篩管割縫效果難保障 掌握加工定做規(guī)則輕松解決

之所以會出現(xiàn)石油割縫篩管這種管材，主要原因是因為大家在使用篩管下井的時候常常會遇到一些難以處理的問題，比如說因為與井壁發(fā)生磕碰現(xiàn)象，出現(xiàn)了“亂絲”的現(xiàn)象，因此才有了石油割縫篩管的誕生，這種割縫篩管一經出現(xiàn)就達到了廣泛的運用，可是在制造石油割縫篩管的割縫的時候，卻常常會遇到困難，導致割縫效果得不到很好的保障，究竟割縫的加工方法該如何去做呢？

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一、陶瓷刀片切開法：

具體的加工辦法就是用陶瓷刀片把石油割縫篩管的割縫“銑削”出來。盡管該辦法現(xiàn)在有必定的運用范圍，可是它存在以下幾個缺陷：功率低，本錢高，刀片進給速度慢且易損壞需頻頻替換，割縫形狀單一，不能切開梯形縫、曲線縫和折線縫。

二、電化學及機械加工復合加工法：

具體的加工過程大致如下使用電化學腐蝕原理，在石油割縫篩管的內壁腐蝕出與割縫尺度相同的盲槽，然后，用超聲測厚儀在管外壁不接觸地測出槽的中心線，然后，用銑刀昂揚盲槽銑穿，構成割縫，該辦法功率低，后續(xù)清洗使命深重，基本上不適合大批量出產。

三、激光切開法：

具體的加工辦法就是用使用極高能量密度的激光束掃描石油割縫篩管表面，基于激光切開的基本原理切出合格的切縫。該辦法的長處是切縫的縫寬規(guī)矩，縫中無掛渣，切縫質量好，而且還能夠切開出梯形縫、折線縫、超寬縫等復雜的縫形，此外，激光切開還具有噪聲低、功率高和本錢低一級長處。

四、金屬塊鑲嵌法：

具體的制造工藝就是在石油割縫篩管上割縫處用機械加工出比預訂要求寬得多的開口，然后再開口中嵌入稍窄的金屬塊并焊牢構成割縫，該辦法工序多，功率低，本錢高，有時還會影響篩管的強度。

石油割縫篩管的性能優(yōu)越且價格低廉，它一出現(xiàn)就遭到各大油田的高度重視并被廣泛選用，并且石油割縫篩管較之前的篩管來說，增添了諸多的使用優(yōu)勢，可見，割縫篩管的呈現(xiàn)為水平井和側鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油挖掘供給了物質條件。【具體可參考《激光割縫篩管于石油開采工作具備重大作用》的相關內容】

大家在讀完這篇文章后，想必對石油割縫篩管割縫的加工方法也有了全新的知道和了解，其實在掌握了正確的加工方法之后，大家就會發(fā)現(xiàn)對篩管進行割縫這一操作不再是難題了，接下來會我們也會繼續(xù)為大家分享，您可以持續(xù)關注我們的網站。