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加工定做140石油套管 防腐措施務必面面俱到

2019/7/4 12:30:31 2019/7/4 12:30:31 關注:

140石油套管在使用之中就必須要做好相應的防腐措施,因為若是石油套管被腐蝕的話,那么就會發(fā)生石油泄漏,石油泄漏所造成的后果是非常嚴重的,相信也是大家所不想看到的,所以在制造140石油套管的過程之中,防腐步驟務必是要做到位的,說到這里那么石油套管的防腐施工步驟具體該如何做到呢?

 

140石油套管基材必須經(jīng)除銹、除油處理,磷化處理則可根據(jù)具體情況而定

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140石油套管的防腐措施如下:

1、底材必須進行嚴格的表面處理

140石油套管基材必須經(jīng)除銹、除油處理,磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。

2、控制涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境因素

室內(nèi)涂裝溫度應控制在20℃~25℃;相對濕度視品種而異,一般以65%左右為宜,在室外施工時應無風沙、細雨,溫度不低于5℃,相對濕度不高于85%,應避免未完全固化的涂層上結霜、降露、下雨和降落砂塵。

 

140石油套管防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護作用,一般為150μm~200μm


3、要保障必要的涂層厚度

140石油套管防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護作用,一般為150μm~200μm。

4、控制涂裝間隔時間

如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護效果,此外,還必須加強施工人員培訓和施工質(zhì)量管理,防腐鋼管要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點和技術要求。管理人員要加強質(zhì)量監(jiān)控,保障每道工序都符合技術要求,以便得到一個性能優(yōu)異的防腐蝕涂層,還要加強勞動安全防護,注意溶劑揮發(fā),加強通風,以免中毒。

 

鑒于機械擦傷對140石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用,建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器,避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側接觸套管


5、加接橡膠圈或是扶正器

鑒于機械擦傷對140石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用,建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器,避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側接觸套管。

6、高溫水以殺死垢下SRB

針對垢下腐蝕嚴重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況,可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB?!揪唧w可參考《石油套管生命周期質(zhì)量控制策略精準把控管材規(guī)格尺寸再不是夢》的相關內(nèi)容】

 

140石油套管的防腐措施有沒有做到位是很關鍵的一步,所以在制造石油套管的時候希望以上防腐措施都能夠做到位,只有這樣才能夠保障石油套管在使用中的安全性,相信大家通過閱讀完以上的文章之后,對于石油套管又有了一層新的認知吧。