選對電鍍方法 提高石油套管使用性能

石油套管其實都是需要經(jīng)過電鍍處理的，可能有些朋友對于電鍍這個詞還是感到一些陌生的，但是要知道的是，電鍍對于石油套管來講可不陌生，相反每一根套管都需要進行電鍍，只有經(jīng)過了電鍍之后，才能夠有效的提高石油套管的抗腐蝕性、抗氧化等性能，但是前提是，電鍍的處理方法需要選對。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。石油套管的電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

石油套管電鍍前的處理方法：在日常工作中，活化液可在寬范圍內長期使用，操作方便?；罨罕３忠恍┝康穆入x子濃度和一些的酸度，酸度不可太高，以免造成對石油套管表面的過腐蝕，是保障活化的基本條件。適量的鎳離子是保持預鍍鎳的必要條件。較好通過溶液分析及時加以調整溶液中鐵、鉻離子通過陽極溶解，逐漸增加是不可避免的。當雜質含量達到10g/L的數(shù)量時，會影響活化和預鍍的質量，此時溶液可采取局部更換。也可以將陽極活化和預鍍鎳分兩個槽使用，即由一步法吏改為兩步法，這樣只要更換陽極活化槽即可，陽極活化槽液內只含有鹽酸，預鍍鎳槽液成分不變，仍含有一步法所含有的氯化鎳和鹽酸，在操作上陽極活化后小經(jīng)水洗立印進行預鍍鎳。

為了節(jié)省能源，將陽極電解活化改為化學活化也已試驗成功，并用于實際工作中。這一方法就是將已浸蝕過潔凈的石油套管在鹽酸氯化鎳槽液中放置15分鐘，使石油套管表面被化學活化預鍍鎳溶液中的鹽酸侵蝕，當產(chǎn)生小氣泡2分鐘后，再進行陰極沖擊預鍍鎳。在初始浸潰時會產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫原子，起還原作用，使石油套管表面氧化膜被還原溶解。【具體可參考《生產(chǎn)廠家表示存在即合理石油套管的地位不容小覷》的相關內容】

綜和以上全部的內容，大家有沒有對石油套管進行電鍍時的處理方法有了全面的了解呢。如若我們分享的內容給您提供了幫助，歡迎你繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站，我們會持續(xù)為大家更新時訊信息，努力為客戶提供更優(yōu)質的服務。